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文章出處：金華市國豐橡塑有限公司 發(fā)布時(shí)間：2020-02-231:14 點(diǎn)擊數(shù)：7193
TPE注塑件為什么澆口起皮，TPE原料作為熱塑性彈性體高分子新材料，注塑是它最常見的一種成型方式，在注塑時(shí)總會(huì)遇到各種問題，比如塑化不好，縮水、有流紋、注塑不滿、飛邊等問題。今天我們國豐橡塑的小編為大家說說注塑澆口起皮的原因及解決辦法，起皮也可以叫做分層。
所有的熱塑性彈性體TPE原料都是由兩個(gè)或多個(gè)組分組成的復(fù)合材料。TPE廠家的工程師在寫一個(gè)配方的時(shí)候，沒有考慮到個(gè)個(gè)組分之間的相容性。如果配方體系的相容性不夠，特別容易引起澆口位置出現(xiàn)分層（起皮）現(xiàn)象。
TPE原料注塑時(shí)，橡膠熔體位于澆口位置，流路和截面發(fā)生變化，同時(shí)高溫TPE流體的流動(dòng)剪切速度發(fā)生變化。一些產(chǎn)品澆口尺寸較小，這種剪切速度的變化更加劇烈。
作為混合型TPE|TPR材料，對(duì)于部分尺寸結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品，有可能不會(huì)發(fā)生分層現(xiàn)象。但是，產(chǎn)品的澆口小，流體流長(zhǎng)比又較大，在澆口位置剪切速度的變化變快，TPE熔體受到的剪切作用變強(qiáng)。TPE配合體系的相容性稍差的話，澆口的位置容易發(fā)生起皮問題。
0度高透明TPE顆粒
我們了解TPE注塑件為什么澆口起皮的原因，那就需要尋找解決辦法，17年TPE生產(chǎn)廠家國豐橡塑給出這些建議，首先改善TPE配方中每個(gè)助劑和基材之間的相容性。成型時(shí)，適當(dāng)降低注射速度及壓力，降低剪切摩擦。檢查進(jìn)膠口的大小并加以改大。還有些TPE原料加入的碳酸鈣比例太多也會(huì)出現(xiàn)起皮現(xiàn)象。
標(biāo)簽：TPE注塑件為什么澆口起皮
