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文章出處：金華市國豐橡塑有限公司 發(fā)布時(shí)間：2020-04-031:14 點(diǎn)擊數(shù)：2145

TPE原料可以單物料直接注塑成型，也二次注塑包膠成型，包覆在PP、PE、PC、PS、ABS、PA等硬塑膠制品表面，提高制品的美觀及舒適度。在成型時(shí)我們的TPE制品廠家總會(huì)遇到各類問題，國豐橡塑小編這里收集了一些常見問題供廣大網(wǎng)友參考及學(xué)習(xí)。如果你有新的問題和解決辦法也可以提供給我們。

TPE原料注塑加工注意事項(xiàng)

TPE原料的收縮問題

TPR\TPE原料的收縮率依配方而別，在1–2%范圍內(nèi)，比重高的收縮小與比重低的。生產(chǎn)工藝中模具溫度、熔膠溫度、注塑速度、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、保壓時(shí)間都會(huì)影響到收縮。SBS基材的收縮率要小于SEBS基材的原料。

TPE原料的烘料問題

普通注塑的TPE\TPR原料是無需干燥的，對于包膠PA,ABS系列的包膠料，我們TPE原料廠家建議做烘干處理，建議采用去濕式干燥機(jī)或真空式干燥機(jī)。烘干溫度設(shè)置在70攝氏度左右，烘干2小時(shí)。烘干以后的TPE制品表面效果更好，對水紋現(xiàn)象有顯著效果。

TPE原料注塑模具溫度   

一些產(chǎn)品結(jié)構(gòu)厚長的制品設(shè)置模具溫度可以提高熔膠在模腔內(nèi)的流動(dòng)性，低壓力注塑也可以完成填滿模具動(dòng)作。適當(dāng)?shù)脑O(shè)置模具溫度可以提高tpe制品的表面效果。設(shè)置模具溫度可以防止水分在模具內(nèi)冷凝和將水中雜質(zhì)帶入模腔。SBS基材的模具溫度一般為10～40攝氏度，SEBS基材模具溫度為35～65攝氏度。

TPE原料注塑溫度設(shè)置

SBS基材的TPE\TPR材料注塑溫度設(shè)置 150–200攝氏度， 熔膠不宜停留在炮筒內(nèi)太久。SEBS彈體軟質(zhì)段分子飽和，一般加工溫度在190–230攝氏度間，而對于一些特殊規(guī)格的TPE的能會(huì)使用到250甚至更高的溫度來生產(chǎn)。對二次注塑來說，為了達(dá)到最佳的粘接強(qiáng)度，經(jīng)常要求采用高于正常值的熔體溫度。為了提高生產(chǎn)效率，應(yīng)盡可能地采用低溫注塑法。對于包膠制品，可在將基體嵌入模具前先進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱也可以減少基體表面的任何水分，從而改善粘接力。

TPE原料注塑加工是最常見的成型方式，后續(xù)國豐橡塑小編還會(huì)不斷更新注塑加工時(shí)應(yīng)該注意的問題，例如：機(jī)型大小，模具的流道設(shè)計(jì)，著色技巧，邊角料的重復(fù)利用技巧，注塑壓力和注塑速度，冷卻時(shí)間，二次注塑包膠粘結(jié)力的影響要素等等。請持續(xù)關(guān)注我們官網(wǎng)的國豐資訊。

標(biāo)簽：TPE原料注塑成型加工