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文章出處：金華市國(guó)豐橡塑有限公司 發(fā)布時(shí)間：2020-05-311:14 點(diǎn)擊數(shù)：3175
TPE注塑變形怎么解決，TPE材料制品受到外力作用會(huì)出現(xiàn)永久變形。也就是后所外力過(guò)大，或作用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，都會(huì)導(dǎo)致材料分子鏈的相對(duì)滑動(dòng)無(wú)法復(fù)原，從而發(fā)生不可恢復(fù)的變形翹曲。為避免出現(xiàn)此類情況國(guó)豐橡塑建議TPE注塑加工廠在存放TPE制品時(shí)不要積壓堆放，以免制品因積壓發(fā)生翹曲變形。
TPE材料注塑件發(fā)生變形翹曲，通常結(jié)晶型聚合物的翹曲要比非結(jié)晶型大，注塑件與模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)決定了TPE制品的變形傾向。通過(guò)改變注塑工藝條件來(lái)控制這種現(xiàn)象是不太可靠的，最終解決問(wèn)題必須從模具設(shè)計(jì)和改良著手。
一、脫模力作用不均勻，脫模頂出面積不當(dāng)會(huì)引起TPE注塑變形。
TPE/TPR注塑缺陷問(wèn)題解決方法：應(yīng)該改善模具的脫模系統(tǒng)，保證制品各處脫模時(shí)受力均勻。
二、制品過(guò)厚或厚薄相差懸殊引起收縮率差異，從而引起變形翹曲，
TPE/TPR注塑缺陷問(wèn)題解決方法：應(yīng)該從設(shè)計(jì)上加以改進(jìn)，避免制品過(guò)厚或厚薄相差懸殊，如加些加強(qiáng)筋等。
三、模具冷卻不均勻使制品取向和結(jié)晶度產(chǎn)生差異引起內(nèi)應(yīng)力不均勻，導(dǎo)致翹曲，
TPE/TPR注塑缺陷問(wèn)題解決方法：應(yīng)該改善模具冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)，保證冷卻部位溫度控制均勻。
四、充模速度過(guò)慢，取向作用大，易引起TPE注塑變形，
TPE/TPR注塑缺陷問(wèn)題解決方法：應(yīng)該快速充模，使熔體熱傳遞時(shí)間縮短，用充分的物料補(bǔ)償熱收縮。
五、料筒溫度過(guò)高，冷卻時(shí)間過(guò)短，模具表面溫度過(guò)高，使脫模時(shí)制品太熱，產(chǎn)生熱收縮，易引起翹曲變形。
六、TPE材料分子量分布過(guò)寬，材料收縮率各向異性大易引起TPE注塑變形，
TPE/TPR注塑缺陷問(wèn)題解決方法：應(yīng)選用收縮率各向異性小、分子量分布窄的材料。此時(shí)就應(yīng)該和TPE材料供應(yīng)商協(xié)助。
七、澆口尺寸過(guò)小不能使物料在澆口封閉前填實(shí)模腔，容易引起翹曲，
TPE/TPR注塑缺陷問(wèn)題解決方法：應(yīng)該加大澆口尺寸。
TPE注塑變形怎么解決，國(guó)豐橡塑根據(jù)17年的TPE生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出來(lái)的，但是在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中可能還會(huì)有其他的原因?qū)е碌?。要把熱塑性彈性體TPE\TPR材料的注塑件完美的做好，還是需要多去掌握TPE材料注塑成型工藝。
標(biāo)簽：TPE注塑變形怎么解決
