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文章出處：金華市國豐橡塑有限公司 發(fā)布時間：2020-09-051:14 點擊數：2713
TPR材料屬于改性塑料，它具有很多的特性，成型方式也可以為了注塑級、擠出級、吹塑級、澆注級、淋膜級等，上一篇文章我們寫了TPR材料注塑工藝，今天我們一起來看看TPR材料擠出成型過程中會遇到的問題。
一、TPR擠出制品表面粗糙
原因：1、成型溫度過低;2、模溫過低。
方法：1、提高溫度及提高螺桿轉速;2、提高模溫。
二、TPR材料擠出時產生大量氣體
原因：1、融體溫度過高;2、料管內有雜物。
方法：1、降低融體溫度;2、清理料管。
三、TPR擠出產品有凹點
原因：1、原料含有水分;2、融體溫度過高，螺桿轉速過快。
方法：1、烘料;2、降低融體溫度及螺桿轉速。
四、TPR擠出制品表面有塊狀
原因：1、料管未清理干凈，有雜物;2、添加物如色母的載體未按要求。
方法：1、清理料管;2、找出相應的色母。
五、TPR擠出成品出模膨脹
原因：1、模頭溫度過低或螺桿轉速過快;2、限料過快。
方法：1、提高模頭溫度;降低螺桿轉速;2、調整限料裝置。
六、TPR材料擠出量不夠
原因：1、料管溫度不夠;2、模口有雜物或螺桿速率過低。
方法：1、提高模頭;2、清理?？诨蛱岣呗輻U轉速。
TPR材料擠出成型會遇到的問題，以上列舉的只是其中一部分的問題，在實際生產中我們總會遇到各式各樣的問題。如果您正在使用TPR材料擠出成型，也遇到了一些不懂的問題，可以直接聯系17年TPR材料廠家國豐橡塑。
標簽：TPR材料擠出成型
