文章出處:金華市國(guó)豐橡塑有限公司 發(fā)布時(shí)間:2019-08-031:14 點(diǎn)擊數(shù):10104
國(guó)豐橡塑TPE有一款TPE拉力管料,可以拉伸到10倍不斷裂。TPE拉力管原料是用氫化熱塑性膠(SEBS)作為基材生產(chǎn)的,無(wú)需硫化,常用的擠出機(jī)就可以成型,國(guó)豐橡塑TPE推薦拉力管廠(chǎng)家正常機(jī)器溫度設(shè)定在模頭溫度170-180,中間段:185-200,后段:170-180。這樣做出來(lái)的拉力器表面就比較鮮艷,拉力和回彈都可以達(dá)到一個(gè)最好的效果。
擠出成型是高分子材料加工領(lǐng)域中變化眾多、生產(chǎn)率高、適應(yīng)性強(qiáng)、用途廣泛、所占比重最大的成型加工方法。擠出成型工藝適合于所有的高分子材料。塑料擠出成型亦稱(chēng)擠塑或擠出模塑,幾乎能成型所有的熱塑性塑料。塑料擠出的制品有管材、板材、捧材、片材、薄膜、單絲、線(xiàn)纜包裹層、各種異型材以及塑料與其他材料的復(fù)合物等。TPE擠出成型應(yīng)該注意的問(wèn)題:
1.盡量采用低溫?cái)D出
在保證塑化質(zhì)量的前提下,盡量降低擠出溫度。當(dāng)擠出物表面色澤均勻,從??诔鰜?lái)擠出物表面還捎帶亮光,可確定塑化效果不錯(cuò)。如果模口出來(lái)擠出物表面非常亮,就可適當(dāng)降低擠出溫度。
2.上拋物線(xiàn)溫度設(shè)置.
螺桿中間區(qū)溫度最高,加料段稍低,模頭稍低。特別提醒模頭溫度設(shè)置還和模頭長(zhǎng)度(螺桿頂部到模頭出口的距離)有關(guān),如果距離長(zhǎng),則模頭溫度的設(shè)置要比中間去溫度稍低,如低10~20℃.如果距離短,則模頭溫度的設(shè)置可比中間區(qū)溫度低30~50℃.典型的溫度設(shè)置為150~170℃(喂料),170~180℃(中部),190~200℃(前部),180℃(噴嘴)。此溫度設(shè)置只是作為參考數(shù)據(jù),具體的溫度可根據(jù)不同TPE,TPR材料的具體物性適當(dāng)調(diào)整(建議向原材料供應(yīng)商咨詢(xún)).如發(fā)現(xiàn)擠出不穩(wěn)定,擠出熔體強(qiáng)度不高。
3.擠出速度由慢到快
擠出速度調(diào)的太快,容易引起擠出不穩(wěn)定,盡量間隔一段時(shí)間,如3~5分鐘,調(diào)一次擠出速度,直到調(diào)到預(yù)定的速度。
4.換料前務(wù)必清理模頭
即使是同一個(gè)牌號(hào)的原料,發(fā)現(xiàn)原料沒(méi)干燥好,重新干燥后再擠出也得清理模頭。換料后擠出,如發(fā)現(xiàn)擠出物不光滑、擠出不穩(wěn)定、容易斷裂,需拆開(kāi)模頭再清理。
標(biāo)簽:TPE材料擠出成型