產品介紹

TPR注塑料可以分為單物料注塑和二次包膠注塑兩種，它可以和PC,ABS,PP,PS,PA等多種硬塑料制品實現(xiàn)包覆成型。TPR彈性體材料是環(huán)保的新材料，廣泛應用于日用品，健身器材，箱包手柄，軟膠玩具，工具手柄，廚房用品，智能家居等領域。如果想要了解更多TPR注塑料可以關注我們金華市國豐橡塑有限公司官網(wǎng)。



TPR注塑料加工工藝小結：

1、TPR包膠PC材料在注塑成型前一定要進行烘料處理。一般烘料溫度設置70～80℃/2H。如果在注塑制品的表面出現(xiàn)氣泡，或者產品的表面是分散的銀絲，則可以確定TPR原料含有過多的水分。

2、實際注塑生產過程中，如果分段注塑，速度從慢到快。模具中的氣體很容易排出。如果產品的內部包裹在氣體中(膨脹在里面)，或者如果有凹痕，這個方法可以調整。

3、保壓壓力應盡可能低。一般保壓壓力小于注塑壓力。壓力保持時間可以通過稱量產品來確定，具體取決于產品的重量不再增加，也可以通過客戶接受的收縮標記來確定。

4、在保證塑化質量的前提下，應盡可能降低注塑溫度，提高注塑壓力和螺桿轉速，降低熔體粘度，提高流動性。當射嘴射出的熔體膠料表面光滑光亮時，可以確定塑化質量良好。盡可能使用低溫注塑，可以縮短冷卻時間，提高客戶生產率。

5、TPR料注塑溫度設置塑化區(qū)中部溫度最高，進料段略低，射嘴略低。典型溫度為150℃170℃（進料），170℃180℃（中間），190℃200℃（前），180℃（噴嘴）。具體溫度可根據(jù)不同TPR材料的具體物理性能進行調整。



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