TPR粘尼龍PA的應用目前在生活用品、電動工具手柄等行業(yè)相當?shù)某墒?/span>。但是TPR包膠尼龍在二次注塑包膠領域也有不少的難題。所以就有很多客戶會問道:包膠不牢該如何解決。
1、尼龍件的烘烤
對于包膠模具,二次注塑,建議預先對尼龍件進行烘烤處理,去除水分,利于TPE\TPR與尼龍件的粘結,建議烘烤溫度為130-140,烘料時間在2小時左右。
2、模具設計
在開包膠模具前,應評估產(chǎn)品包覆層的結構,是否有利于TPR快速走膠及在尼龍件表面快速鋪展、粘合,必要時可多開設一兩個進膠點。
3、成型溫度及相關參數(shù)
前面的配方設計為包覆成型提供了材料基礎。在包覆成型時,TPR的成型溫度應調(diào)整到能夠對尼龍件被包覆面產(chǎn)生熔蝕。一般TPR包膠溫度比尼龍件的成型溫度低5-10。另外其他工藝參數(shù)也需設定得當,以消除水紋、披鋒、縮水等常見的制品缺陷。
4、凹槽或孔位
對于一些要求低成本TPR用戶,可根據(jù)產(chǎn)品的結構,在尼龍件上設計一些凹槽或孔位,讓TPR與尼龍件可以借助機械力復合。
5、極性與熔點
不同的尼龍料,其熔點不同。配方在除了考慮基本的極性改性外,還應注意TPR與被包膠尼龍料應具有接近的熔點。這樣才能為TPE\TPR與尼龍?zhí)峁┪镄院驼澈系木C合考慮。
江蘇TPR廠家為大家總結了以上5點TPR膠料包膠PA材料的應用解決方案。如果您在實際生產(chǎn)過程中還有任何關于TPR粘尼龍的問題都可以咨詢國豐橡塑的技術人員。
研發(fā)技術班底深厚
優(yōu)化材料性能 推陳出新能力強
自有技術人員與國內(nèi)外科研院校建立聯(lián)合研究中心和實習基地,已研發(fā)1000多個型號材料,榮獲11項實用型專利,滿足玩具、文具、工具、線纜等領域應用。
定制材料解決方案
2000+合作客戶,豐富應用實踐經(jīng)驗
技術人員可根據(jù)客戶產(chǎn)品特性及應用場景,為客戶定制材料解決方案,特殊規(guī)格支持定制開發(fā),滿足客戶對材料性能、成本與效率的需求,實現(xiàn)共贏。
生產(chǎn)規(guī)模贏領業(yè)內(nèi)
自動化設備生產(chǎn),大宗供貨更快速
在浙江金華、廣東東莞、四川成都3大生產(chǎn)基地,擁有11條75雙螺桿擠出機、65雙螺桿擠出機等設備、3套密煉機,自動化加工,年生產(chǎn)量可達15000噸。
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近10余項測試,全面保障材料性能
原材料全部采用國內(nèi)外大品牌企業(yè)。生產(chǎn)過程需要經(jīng)過比重、拉力、抗沖擊儀、融熔、耐老化、耐磨、水分等測試,每批材料出貨前必檢查,確保性能優(yōu)。
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一般玩具類TPR原料的硬度在0A-80A。TPE/TPR材料流動性好,注射成型是主要成型工藝。TPR半成品玩具可以做噴漆(噴油墨)、絲印等后續(xù)加工。國外玩具制造商逐步采用TPR玩具料,以優(yōu)良的環(huán)保性能取代傳統(tǒng)的軟質PVC,在玩具工業(yè)中的應用日益廣泛。 【更多詳情】