透明35度TPE原料是采用橡膠基材SEBS或者SBS兩類,加入橡膠油及功能助劑共混而成的透明顆粒。在塑料行業(yè),很多人稱之為軟塑料、軟膠。SEBS基材的改性彈性體,廠家都稱為TPE。SBS基材的改性彈性體,生產廠家一般稱為TPR。SEBS和SBS兩種不同的基材,決定了TPE和TPR不同的特性。
透明TPE原料的物性參數:
1、顏色:有TPE透明、TPE半透明、TPE高透明之分。
2、硬度:SEBS基材TPE0~70A(甚至比0A可以軟很多,通常用邵氏硬度計C表來測);SBS基材TPR 10~90A。
3、 比重:0.82~0.93;兩種基材的透明料基本都是硬度越高,比重越高。
4、 拉伸伸長率:300~1500%。一般硬度越低,伸長率越高;同樣硬度和相當的配混體系,透明TPE的伸長率要高于透明TPR。
5、縮水率:1.6~2%;一般硬度越高,縮水率會越大。
6、外觀光澤:TPE透明料顆粒看起來是比較啞面的;而TPR透明料顆粒表面非常光亮。
7、透明度:TPE,TPR透明料透光率比有機玻璃等要差一些,能達到80%就不錯了。
8、環(huán)保無異味,不含鹵素,不含鄰苯16P(如塑化劑DOP,DEHP等)不含壬基苯酚NP,不含多環(huán)芳烴族PAHs,不含雙酚A,符合RoHS,REACH,EN71-3,ASTM-F963環(huán)保標準。
9、耐溫耐高溫方面,透明TPE,90~100℃,透明TPR,70~80℃;耐低溫方面,透明TPE,TPR都顯示出優(yōu)異的耐低溫性,可耐低溫-50℃。
10、耐老化SEBS與SBS相比,不含不飽和C-C雙鍵,這決定了透明TPE比透明TPR有著更好的耐老化,抗UV性能。在不添加抗UV劑的情況下,透明TPE材料的抗UV指數可以達到4級。
透明35度TPE原料成型方式:
作為具有橡膠彈性特性的透明高分子材料,透明TPE、TPR顆粒同時是熱塑性的材料,可采用多數塑料的加工方式成型,如注塑、擠出、吹塑、流涎成型。
成型溫度參考:同一橡膠基材的前提下,橡膠基材分子量高,料的成型溫度相對高些;硬度越高,料的成型溫度要高些;不同基材,基于SEBS基材的TPE比基于SBS基材的TPR,成型溫度要高些;基于SEBS基材的透明TPE,成型溫度(注塑130~230℃;擠出120~200℃);基于SBS基材的透明TPR,成型溫度(注塑150~190℃;擠出140~170℃)。
透明35度TPE原料應用范圍:
在玩具軟膠,日用品,嬰童用品,廚房用品,汽車配件,運動器材,五金工具,電子電器等行業(yè)廣泛應用。一般應用于有透明度要求、配色要求高、表面耐刮花要求高的軟膠制品。如需配色靚麗,有噴油要求,建議選用SBS基材改性的透明TPR原料。對耐溫,耐老化要求高的制品,建議選用SEBS基材的TPE原料。
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一般玩具類TPR原料的硬度在0A-80A。TPE/TPR材料流動性好,注射成型是主要成型工藝。TPR半成品玩具可以做噴漆(噴油墨)、絲印等后續(xù)加工。國外玩具制造商逐步采用TPR玩具料,以優(yōu)良的環(huán)保性能取代傳統的軟質PVC,在玩具工業(yè)中的應用日益廣泛。 【更多詳情】