TPE發(fā)泡材料,是最近幾年特別流行一款材料,在TPE材料生產(chǎn)過(guò)程中加入發(fā)泡劑,可以降低材料的密度,也可以提高手感。但是我們經(jīng)常會(huì)發(fā)生發(fā)泡效果不好的現(xiàn)象。今天17年TPE生產(chǎn)廠家國(guó)豐橡塑給大家分享幾點(diǎn)。
首先熱塑性彈性體TPE材料發(fā)泡,只是發(fā)泡還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠,在實(shí)際配方中還需要有交聯(lián)劑的作用,可以保證發(fā)泡制品的強(qiáng)度及抗撕裂性等。
其實(shí)是TPE發(fā)泡加工過(guò)程中注塑溫度設(shè)定在130-170℃,溫度過(guò)高會(huì)造成材料表面因發(fā)泡過(guò)度而有缺陷或造成材料發(fā)黃。
加入了發(fā)泡劑的TPE材料不建議長(zhǎng)時(shí)間停留在成型設(shè)備筒螺桿內(nèi),否則會(huì)造成發(fā)泡劑的分解而產(chǎn)生不良。中間需停留時(shí),建議先排盡螺桿中的膠料,重新注塑前用普通TPE材料先清洗螺桿。而且建議冷卻時(shí)間較同硬度產(chǎn)品縮短10%-15%。
盡量不用保壓或減少保壓,注塑成型時(shí)鎖模力需根據(jù)發(fā)泡效果來(lái)調(diào)節(jié),降低鎖模力能增強(qiáng)發(fā)泡效果。
TPE發(fā)泡材料的粘度也影響氣體在膠料擴(kuò)散速度。粘度太低,氣體擴(kuò)散太快,容易溢出,不容易產(chǎn)生氣泡。如果粘度太高,就限制了氣體膨脹,內(nèi)壓大孔徑小。要是做開(kāi)孔效果可以將膠料粘度調(diào)小,閉孔效果可以增大膠料粘度。將發(fā)泡劑混入熱隨性彈性體TPE\TPR材料中,成型前必須攪拌搖勻,發(fā)泡效果的會(huì)更明顯。
研發(fā)技術(shù)班底深厚
優(yōu)化材料性能 推陳出新能力強(qiáng)
自有技術(shù)人員與國(guó)內(nèi)外科研院校建立聯(lián)合研究中心和實(shí)習(xí)基地,已研發(fā)1000多個(gè)型號(hào)材料,榮獲11項(xiàng)實(shí)用型專利,滿足玩具、文具、工具、線纜等領(lǐng)域應(yīng)用。
定制材料解決方案
2000+合作客戶,豐富應(yīng)用實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)
技術(shù)人員可根據(jù)客戶產(chǎn)品特性及應(yīng)用場(chǎng)景,為客戶定制材料解決方案,特殊規(guī)格支持定制開(kāi)發(fā),滿足客戶對(duì)材料性能、成本與效率的需求,實(shí)現(xiàn)共贏。
生產(chǎn)規(guī)模贏領(lǐng)業(yè)內(nèi)
自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn),大宗供貨更快速
在浙江金華、廣東東莞、四川成都3大生產(chǎn)基地,擁有11條75雙螺桿擠出機(jī)、65雙螺桿擠出機(jī)等設(shè)備、3套密煉機(jī),自動(dòng)化加工,年生產(chǎn)量可達(dá)15000噸。
生產(chǎn)過(guò)程恪守品質(zhì)
近10余項(xiàng)測(cè)試,全面保障材料性能
原材料全部采用國(guó)內(nèi)外大品牌企業(yè)。生產(chǎn)過(guò)程需要經(jīng)過(guò)比重、拉力、抗沖擊儀、融熔、耐老化、耐磨、水分等測(cè)試,每批材料出貨前必檢查,確保性能優(yōu)。
就近服務(wù)快速貼心
全國(guó)9大辦事處,技術(shù)支持全面
免費(fèi)提供樣品試樣、免費(fèi)技術(shù)支持、免費(fèi)做材料物性檢測(cè)。 交樣速度快至1天,交貨速度快至3天,速度與質(zhì)量兼具 全國(guó)9個(gè)辦事處及倉(cāng)庫(kù)網(wǎng)點(diǎn),長(zhǎng)期備貨,可快速供貨。
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一般玩具類TPR原料的硬度在0A-80A。TPE/TPR材料流動(dòng)性好,注射成型是主要成型工藝。TPR半成品玩具可以做噴漆(噴油墨)、絲印等后續(xù)加工。國(guó)外玩具制造商逐步采用TPR玩具料,以優(yōu)良的環(huán)保性能取代傳統(tǒng)的軟質(zhì)PVC,在玩具工業(yè)中的應(yīng)用日益廣泛。 【更多詳情】